在檢測潔凈廠房過程中，有部分潔凈度檢測不合格，有的是廠房局部，也有整個工程。會浪費人力和物力，耽誤了工期。博泰小編告訴大家GMP潔凈廠房不合格常見原因及措施有哪些。 

一、檢測時凈化空調系統自凈時間不夠

國家標準規定，應在凈化空調系統正常運行30分鐘后開始測試工作。如果運行時間太短，也會造成潔凈度不合格。這種情況下，適當延長空調凈化系統運行時間日即可。

二、回風管道或回風口設計、調試不好

在設計方面的原因，有時因空間所限未能采用“頂送側回"或者回風口數量不夠，在設計方面的原因排除后，回風口的調試也是重要的環節。如果調試不好，回風口阻力過大，回風量小于送風量，也會造成潔凈度不合格。

三、工程設計不合理

一些施工單位為了得到工程，在投標中給出了較低的報價。在后期施工中，偷工減料導致潔凈度不合格。還有另外一個原因，是使用單位在設計施工開始后，又增加了新的要求和凈化面積，這也會使原先的設計不能達到要求。

四、送風管或過濾器密封不好

這種現象是施工粗糙造成的，在驗收時會表現出在同一系統中某個房間或局部不合格，改進的方法是，送風管采用漏光試驗法檢漏，過濾器用粒子計數器對過濾器的斷面、封膠、安裝框架進行掃描，找出泄露位置，精心密封。

五、用低檔產品替代高檔產品

國家規定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、高效過濾器的三級過濾。而不乏有大型凈化工程在1萬級的凈化級別上采用亞高效空氣過濾器代替高效空氣過濾器，從而造成了潔凈度不合格。

六、凈化空調系統沒有清掃干凈

在施工過程中，整個凈化空調系統，尤其是送、回風管道都不是一次完成，施工人員和工環境都會造成通風管道和過濾器的污染。改進措施是，邊施工邊清潔，一段管道安裝完成徹底清潔后，可用塑料薄膜密封，避免環境等造成的污染。

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