國內首臺1000MW CV最小流量閥國產化改造

 

隨著國內1000MW機組的安裝及運行，其給水泵最小流量閥的內漏問題也日漸突出。進口備件價格昂貴，交貨期長，服務不到位，用戶倍感困擾。濱大擁有300余臺生產各種規格的再循環閥的業績，濱大也擁有多年改造進口再循環閥（CV、ABB、CCI等）的技術和經驗。經濱大改造的閥門，其性能指標都可以達到甚至超過原裝進口的。濱大的總體改造方法是：利用原閥體、閥蓋及執行器，去除原廠的閥內件，將濱大的專利產品——多級渦流降壓內件置于其中。

濱大在皖能銅陵電廠1X1000MW  CV給水泵最小流量閥國產化改造中榮幸中標，該兩臺閥門由濱大公司于2016年5月中旬順利改造完成，正等待著運行檢驗。

詳細的改造方案如下

 改造步驟：

1、原閥在管線上不動，利用原閥體、閥蓋、執行器，只更換內件。

2、拆除原來內件，將濱大內件置于閥體中。

3、由于濱大閥芯為軸流式，加之眾多的節流級數，需要一段加長閥體。

4、由于閥體加長，導致閥蓋螺栓需要重新制造，適當加長。

5、閥門組裝后，回裝執行器及附件。

濱大改造閥芯的總體特點：

全球首創的多級軟密封閥芯，極大地提高了閥芯的抗沖刷性能。

備注：

1、閥芯為八級節流降壓結構。第一級為節流降壓孔板，面積不可變；第二級為閥門密封面（金屬硬密封），堆焊了司太利硬質合金；第三級至第八級為可變面積的抗氣蝕節流副。

2、在第三級至第八級共六級節流副上，設置了濱大獨創的軟密封圈（詳見“I放大”）。當閥桿處于關位時，其軟密封圈與閥塞緊密配合，切斷了介質的通道，形成了獨創的軟密封截流副，從下至上依次形成了六個軟密封截流副，對第二級的金屬硬密封面形成了強大的背壓支持，大大減小了金屬硬密封面的負荷（壓降）。

3、閥體強度的保證：使用原來的閥體，閥蓋，加長螺栓與原螺栓強度相等，加長閥蓋的材料及壁厚與原閥一樣。所以，改造后閥門的安全性即閥體強度沒有任何變化，強度得到了充分保證。

4、閥門的通流能力：由于濱大具有國內少見的流體實驗室，新結構的內件的通流能力（閥門流量）都會在實驗室得到確認后再安裝到實際的閥門中，這種定量的設計手段較定性的設計方法不知要先進多少倍。

5、軟密封圈選用了全球質量最好的材料，確保滿足惡劣工況的要求。

6、質量保證：運行4-6年不內漏。

7、改造所需工期：15-20天。

現場改造照片